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主要特性 

● 漆膜中含有大量的金屬鋅粉，具有陰極保護作用

● 具有優(yōu)異的防銹性能和耐久性，·具有優(yōu)良的耐鹽霧性

● 具有優(yōu)異的附著力和耐沖擊性能，具有優(yōu)異的耐磨性，干性快

● 具有廣泛的耐油性和耐溶劑性，能與大部分高性能防銹漆和面漆配套使用

用途

用于大型橋梁、港口機械、重型機械、埋地管道、水工鋼閘門、廠房鋼結(jié)構(gòu)、石油儲罐外壁、船舶水線以上船 殼和甲板等鋼結(jié)構(gòu)的重防腐蝕體系作防銹底漆之用。是環(huán)氧型中間層漆和環(huán)氧面漆的最佳底漆

顏色  

灰色無光

施工參數(shù)     

體積固體份  56±3 %（按GB/T9272規(guī)定測定）（混合后）

配比           甲組份∶乙組份=以外包裝標(biāo)注為準(zhǔn)

干膜厚度     80μm

濕膜厚度     143μm

理論用量     314g／m2

閃點           甲組份（基  料）27℃

                 乙組份（固化劑）27℃

干燥時間（25℃）

表    干 ≤ 30min

 實    干 ≤ 24h

完全固化    7d

熟化時間（混合后）（25℃）30min

可使用時間（甲、乙混合后）

 * 氣溫大于30℃以上時，甲乙組分混合后適用期隨著氣溫的升高而縮短

復(fù)涂間隔時間

● 富鋅底漆的漆膜在放置較長時間后，表面會出現(xiàn)鋅鹽，故在覆涂后道漆之前不應(yīng)長時間曝露。如需較長的涂裝間隔時間，建議盡快涂裝842環(huán)氧云鐵防銹漆作為封閉涂層，以減少二次除銹的工作量

● 在清凈的室內(nèi)環(huán)境中放置數(shù)月或在清凈的室外環(huán)境中放置14天之內(nèi)，漆膜表面不會形成鋅鹽。但在工業(yè)大氣或海洋性氣候的環(huán)境中，則會很快產(chǎn)生鋅鹽，因此涂裝后道漆的間隔時間應(yīng)盡可能地縮短

● 如在環(huán)氧富鋅防銹漆的漆膜表面已產(chǎn)生了鋅鹽，在涂裝下道底漆之前，應(yīng)采用清掃級噴砂或機械除銹法進行處理，除去所有的鋅鹽和污物

建議涂裝道數(shù) 

無氣噴涂1道，干膜厚度50-80μm ，刷涂或滾涂需涂裝2-3道

后道配套用漆 

842環(huán)氧云鐵防銹漆、H53-31鐵紅環(huán)氧防銹漆、846環(huán)氧瀝青厚漿型防銹漆、氯化橡膠防銹漆等，但不能與油性、醇酸、聚酯類油漆配套使用

表面處理  

● 有氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30-75mm。或采用酸洗處理至除盡全部氧化皮、鐵銹，并進行徹底的中和、水洗和鈍化

● 無氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級，或以風(fēng)動或電動彈性砂輪片打磨至St3級

● 涂有車間底漆鋼材：漆膜損傷處、銹蝕處及鋅粉底漆上的白銹處進行二次除銹，除盡白銹并打磨至St3級

施工條件 

● 底材溫度須高于露點溫度3℃以上

● 在室外施工溫度低于5℃時，環(huán)氧與固化劑的反應(yīng)停止，不宜進行施工建議選用冬用型環(huán)氧富鋅防銹漆

● 相對濕度不大于85%

涂裝方法

無氣噴涂 

稀 釋 劑  103稀釋劑

稀 釋 量  0-10%(以油漆重量計)

噴嘴口徑  0.4-0.5mm

噴出壓力  15-17MPa（約150-170kg/cm2）

空氣噴涂 

大面積施工不推薦，僅適用于小面積修補或小型被涂件

稀 釋 劑  103稀釋劑

稀 釋 量  0-10%(以油漆重量計)

噴嘴口徑  2.0-3.0mm

空氣壓力  0.3-0.6MPa（3-6kg/cm2）

滾涂/刷涂 

稀 釋 劑  103稀釋劑，稀 釋 量  0-5%(以油漆重量計)

清洗劑 

103稀釋劑

安全措施        

遠離熱源、火花、明火、熱表面，使用不產(chǎn)生火花的工具； 保持容器密閉采取防止靜電措施，容器和接受設(shè)備接地連接； 使用防爆電器、通風(fēng)、照明及其他設(shè)備；戴防護手套、防護眼鏡、防護面具；作業(yè)場所禁止吸煙

注意事項  

環(huán)氧富鋅防銹漆的干燥和固化時間隨著溫度的升高而縮短

不同溫度時固化時間參考如下：

氣溫在5-10 ℃之間能進行環(huán)氧富鋅防銹漆的施工，但是固化速度很慢

氣溫低于5℃時，因環(huán)氧樹脂與固化劑反應(yīng)停止，不宜進行施工。在這種情況下，可在溫度高于5℃以上的涂裝車間進行施工，或選用冬用型環(huán)氧富鋅防銹漆，環(huán)氧富鋅防銹漆的施工和固化期間需要充分的通風(fēng)換氣  

事故響應(yīng)     

如果接觸：立即呼叫中毒控制中心或就醫(yī)；  如皮膚（或頭發(fā)）接觸：立即脫掉所有被污染的衣服；用水沖洗皮膚/淋?。?nbsp; 如食入：不得催吐，立即就醫(yī)；  如吸入：迅速撤離現(xiàn)場到空氣新鮮處，保持利于呼吸的體位休息；  火災(zāi)時，使用泡沫、干粉、二氧化碳滅火,不得用水滅火

安全儲存      

儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房； 保持容器封閉； 搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞；產(chǎn)品運輸按危險化學(xué)品相關(guān)規(guī)定進行

聲明     

這里所提供的數(shù)據(jù)等,是確保用戶滿意所必須做到的最基本的建議,如果不能按上面所述的標(biāo)準(zhǔn)進行處理及施工,對一切后果我們將不承擔(dān)任何責(zé)任,同時,隨著對產(chǎn)品進一步實驗和發(fā)展,我們還將對其進一步完善